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| DESCRIPCIÓN |
TEXSALÓN MP es una lámina impermeabilizante
sintética cuya composición está basada
en una poliolefina termoplástica (TPO) producto de
un avanzado proceso de polimerización, combinada con
una armadura de poliéster obtenida por calandrado. |
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| NORMATIVA |
TEXSALÓN MP esta apoyado por los certificados de calidad
BBA (Reino Unido), UL y el sistema de fijación mecánica
dispone de la clasificación Factory Mutual Windstorm
de USA |
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| APLICACIONES |
Impermeabilización de todo tipo de cubiertas.
Cubiertas DECK, cubiertas sin protección, cubiertas
autoprotegidas ligeras, cubiertas técnicas y cubiertas
aisladas en climas cálidos y fríos. También
puede usarse como un revestimiento seguro para zonas industriales. |
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| PROPIEDADES |
• Elevada durabilidad
• Alta resistencia a rotura y resistencia a tracción.
• Elevada resistencia al punzonamiento.
• Sin necesidad de protección, alta resistencia
a los rayos u.v.
• No contiene plastificantes, no se producen migraciones
• Respetuosa con el medio ambiente, no contiene cloruros.
• Excelente estabilidad térmica
• Elevada estabilidad dimensional
• Gran resistencia a productos químicos
• Perfectamente soldable con aire caliente, obteniendo
una superficie continua y estanca
• Excelente resistencia al punzonamiento
• Alta resistencia al envejecimiento y putrescibilidad
• Material Autoextinguible
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| COLOCACIÓN |
• El soporte debe estar seco, limpio y libre de elementos
punzantes. La lámina no es compatible con productos bituminosos
, aceites o asfaltos, en cuyo caso se recomienda la colocación
de un geotextil. No debe realizarse la colocación en
condiciones de elevada humedad.
• La instalación de los sistemas de impermeabilización
con TEXALON MP debe ser llevada a cabo por personal experimentado
e instaladores homologados.
• La lámina se extiende sobre la superficie sin
arrugas, y con un solape comprendido entre 114 y 140 mm. Se
fija mecánicamente al soporte mediante las fijaciones
y plaquetas definidas según la zona y especificadas por
Texsa Synthetics.
• La unión entre láminas se realizará
mediante soldadura por aire caliente, preferiblemente con soldador
de aire caliente automático. La anchura de la soldadura
debe ser como mínimo de 50mm. Deberá extremarse
el cuidado para evitar un sobrecalentamiento que produciría
el requemado y carbonización de la membrana.
• Comprobar la correcta ejecución de la soldadura
con una sonda de punta roma y reparar inmediatamente cualquier
incidencia que se detecte.
• La soldabilidad y calidad de la soldadura están
influenciadas por las condiciones atmosféricas (temperatura,
humedad), condiciones de soldadura (temperatura, velocidad,
presión, limpieza previa) y por el estado superficial
de la membrana (limpieza, humedad). Por ello deberá ajustarse
la máquina para obtener un correcto ensamblamiento.
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| PRECAUCIONES |
• Se recomienda el uso de gafas de sol con filtro para
luz ultravioleta debido a que la superficie de la lámina
es altamente reflectiva a la luz solar. Las superficies blancas
reflectan calor y luz. Los instaladores deben ir vestidos apropiadamente
y usar crema solar para proteger la piel del sol.
• Las superficies de las láminas pueden provocar
condiciones de deslizamientos debido a la congelación
y el hielo que se puede formar en la superficie. Aumente la
precaución durante el invierno para evitar caídas.
• Se debe tener especial precaución cuando se trabaje
cerca de los bordes del tejado cuando los alrededores estén
cubiertos de nieve ya que los bordes del tejado pueden no estar
visibles claramente.
• Use procedimientos de almacenaje apropiados a fin de
asegurar la estabilidad de los materiales.
• Aumente la precaución cuando camine sobre láminas
húmedas ya que las mismas pueden ser muy resbaladizas
bajo estas condiciones.
• Almacene las láminas TEXSALON MP en su embalaje
plástico original y en un ambiente frío, con sombra
y cubiertas con una funda de color claro a prueba de agua que
le permita respirar. Las láminas TEXSALON MP que han
sido expuestas al medio ambiente por aproximadamente 7 días
o más, deben ser preparadas con un limpiador de láminas
antes del soldado con aire caliente.
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| PRESENTACIÓN Y ALMACENAMIENTO |
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| Tipo de armadura |
Malla de Poliester |
| Espesor (mm) |
1,14 |
| Dimensiones (m) |
1,22 x 30,48 - 1,83 x 30,48 - 2,44 x 30,48 - 3,05 x
30,48 - 3,66 x 30,48 |
| Peso |
1.70 Kg |
| m2 rollo |
según ancho |
| Rollos / palet |
- |
| Almacenamiento |
Horizontal, paralelos entre sí (nunca cruzados) |
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Se presenta en colores: blanco/negro,
gris/negro, arena/negro.
Se suministra en rollos con mandril de cartón.
Almacenar dentro del embalaje original, en lugar seco y protegidos del calor. |
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CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS |
NORMAS |
UNIDADES |
PROPIEDADES DE LAMINA SIN USO |
PROPIEDADES DE LAMINA USADA (28 días a 115ºC) |
Espesor |
ASTM D 751 |
% |
±10 |
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Espesor sobre refuerzo |
ASTM D 4637
Método Óptico |
mm
% |
0,381 mm ±10% |
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Reflexión solar (albedo x100), % Emisión Infrarrojo |
Espectro Solar Reflectómetro
ASTM E 408 |
% |
≥75, 87 típico(blanco)
≥68, 70 típico (beige)
0,92 típico |
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Punto de rotura |
ASTM D 751
"Grab Method" |
KN |
≥1,1 1,4 típico |
≥1,1 1,4 típico |
Elongación a rotura del esfuerzo |
ASTM D 751 |
% |
25 típico |
25 típico |
Fuerza de desgarro (N), lámina de 20,38 x 20,38 cm |
ASTM D 751
"Tongue Tear" |
N |
≥245
578 típico |
≥245
578 típico |
Punto de brillantez |
ASTM D 2137 |
NC |
≤-40
-46 típico |
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Cambio dimensional lineal |
ASTM D 1204 |
% |
±0.5
-0,2 Típico |
≤+/- 1,0
-0,5 típico |
Resistencia al ozono, 100 pphm, 168 h |
ASTM D 1149 |
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Sin grietas |
Sin grietas |
Resistencia a la absorción de agua despues de 7 días de inmersión 158 EF (70 EC). Cambio de masa, |
ASTM D 471 |
% |
≤4,0
2,0 típico |
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Resistencia al crecimiento microbiologico en la superficie ratio () |
ASTM D 3274 |
1 muy pobre
10 no crecimiento |
9 - 10 típico |
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Fuerza de adherencia al campo |
ASTM D 1876 |
kN/m |
≥4,4
10,5 típico |
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Permeabilidad al vapor de agua |
ASTM E 96 |
Perms |
≤0,1
0,05 típico |
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Resistencia al punzonamiento |
FTM 101C
Método 2031 |
N |
≥1.110
1.330 típico - 1,14 mm |
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Resistencia al Xe - Ar del medio ambiente (2), 17.640 kJ/m(2) exposición total a la radiación, condición visual a 10 X |
ASTM G 26
0,70 W/m(2) 80 ºC
B.P.T. |
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Sin grietas Sin pérdida de resistencia a la rotura o al desgarro |
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(1) Las condiciones de envejecimiento son 28 días a 116 ºC, que es equivalente a 400 días a 80 ºCpara la resistencia a la rotura, elongación, desgarro, estabilidad dimensional, resistencia al ozono y al punzonamiento.
ón a 0,35 W/m2 de irradación
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| Última modificación de la ficha: 20/7/07 |
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