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(PDF Document) |
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| DESCRIPCIÓN |
Les membranes de couverture Sure-Seal de 1,52 mm d'épaisseur sont des revêtements de toiture homogènes en élastomère à base d'EPDM (Ethylene Propylene Diene Terpolymer) fabriqués en usine qui peuvent être utilisés dans la construction de toits unicouche neufs et dans les applications de rénovation de toiture. Les membranes sont disponibles en largeurs jusqu'à 15 m et en longueurs jusqu'à 61 m. Des dimensions personnalisées sont également disponibles. Les membranes ignifuges FR (Fire Retardant) sont spécialement formulées pour empêcher la propagation des flammes. Elles répondent aux critères d'essai officiels en matière de membranes de couverture ignifuges ou vont au-delà.
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| POSE |
Les membranes Sure-Seal de 1,14 et 1,52 mm d'épaisseur sont utilisées dans les systèmes de couverture type A "Fully-Adhered" (à adhérence totale) (1,52 mm seulement), de type B "Ballasted" (lestés) et de type C "Loose Laid Protected" (protégés à pose libre).
Pour le système de couverture type A, "Fully-Adhered" (à adhérence totale) : L'isolation est fixée mécaniquement au platelage de toit. Le substrat et la membrane sont recouverts d'adhésif "Bonding Adhesive" Carlisle. La membrane est ensuite roulée en place et brossée. Le produit de jointoiement "Splicing Cement" et le produit d'étanchéité "In-Seam Sealant™" sont appliqués sur la zone de joint et le produit d'étanchéité "Lap Sealant" est utilisé sur le bord du joint. Il est également possible d'utiliser les primaires HP-250 et une bande SecurTAPE™ pour la réalisation de joints.
Pour le système de couverture type B, "Ballasted" (lesté) : L'isolation est posée librement sur le platelage de toit. La membrane est posée librement sur l'isolation et fixée avec au minimum 4,5 kg de lest par pied carré (48,8 kg/m2). Le type C est un système semblable dans lequel l'isolation est posée sur la membrane. Le produit de jointoiement "Splicing Cement" et le produit d'étanchéité "In-Seam Sealant™" sont appliqués sur la zone de joint et le produit d'étanchéité "Lap Sealant" est utilisé sur le bord du joint. Il est également possible d'utiliser les primaires HP-250 et une bande SecurTAPE™ pour la réalisation de joints
. POUR DES INFORMATIONS COMPLÈTES SUR LA POSE, CONSULTER LES SPÉCIFICATIONS DE CARLISLE.
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| MISES EN GARDE ET AVERTISSEMENT |
Utiliser des procédures d'empilage appropriées pour garantir une stabilité suffisante des matériaux. Faire attention lorsque l'on marche sur une membrane humide. Les membranes humides sont glissantes
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Propriété physique |
Méthode d'essai |
Unid. |
SPÉC. ASTM (satisfaite) |
SURE-SEAL SA 1.52 |
Tolérance sur l'épaisseur nominale, |
ASTM D 412 |
% |
±10 |
±10 |
Résistance à la traction, min, (MPa) |
ASTM D 412 |
MPa |
9 |
10,7 |
Allongement à la rupture, min, % |
ASTM D 412 |
% |
300 |
480 |
Résistance à la déchirure, min, (kN/m) |
ASTM D 624 |
KN/m |
26,3 |
35,0 |
Résistance initiale du joint, min |
ASTM D 816 modifiée |
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Rupture de la membrane |
Rupture de la membrane |
Résistance au vieillissement thermique
*
Propriétés après 4 semaines à 116 °C
Résistance à la traction, min,
Allongement à la rupture, min,
Résistance à la déchirure, min,
Modification dimensionnelle linéaire, max.
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ASTM D 573
ASTM D 412
ASTM D 412
ASTM D 624
ASTM D 1204 |
Mpa
%
KN/m
%
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8,3
200
21,9
±1
|
10,3
225
37,6
-0,4
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Résistance à l'ozone *
État après exposition à 100 ppcm
Ozone dans l'air pendant 168 heures à 40 °C
L'échantillon a une déformation de 50 |
ASTM D 1149
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Pas de fissures |
Pas de fissures |
Résistance à l'absorption d'eau *
Après 7 jours d'immersion à 70 °C
Modification de masse, max., |
ASTM D 471
|
%
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+8, -2 |
+2,0 |
Perméabilité à la vapeur d'eau* max |
ASTM E 96 (Proc. B ou BW) |
Perms |
0,10 |
0,05 |
Température de fragilité, max., (°C)* |
ASTM D 746 |
ºC |
- 45 |
- 55 |
Résistance aux intempéries en extérieur (ultraviolets) * Arc xénon, exposition énergétique totale de 7560 kJ/m2 avec une insolation de 0,70 W/m2, temp. panneau noir de 80 °C |
ASTM G 155 |
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Pas de fissures Pas de faïençage |
Pas de fissures Pas de faïençage |
Poids |
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kg/m2 |
... |
1,7 |
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